ფოლადის რგოლის მწარმოებლები

ხარისხი იწყება წყაროდან. ნედლეულის მცირე ხარვეზებიც კი შეიძლება გაძლიერდეს შემდგომი პროცესების დროს, რაც საბოლოოდ გამოიწვევს რგოლების უკმარისობას.
შერჩეულია მხოლოდ ფოლადი, რომელიც აკმაყოფილებს ეროვნულ სტანდარტებს, თითოეული პარტია ექვემდებარება ფოლადის ქარხნის მასალის სერტიფიკატების და ხარისხის უზრუნველყოფის დოკუმენტაციის შემოწმებას.
შემომავალი შემოწმება:
სისქე, სიმტკიცე, ქიმიური შემადგენლობა და მექანიკური თვისებები მკაცრად შემოწმებულია. შეუსაბამო მასალები დაუყოვნებლივ უარყოფილია.
კატეგორიულად აკრძალულია არასტანდარტული, თხელი- ან განახლებული მასალები, რაც აღმოფხვრის ბზარს და დეფორმაციას წყაროზე.

ფოლადის ფირფიტიდან დაწყებული ბორბლის დასრულებამდე, პროცესის თითოეული ეტაპის ზუსტი კონტროლი განსაზღვრავს საბოლოო ხარისხს.
დაბანის დროს, მაღალი-სიზუსტის ჭრის და ჭედური მოწყობილობა უზრუნველყოფს ბორბლის რგოლების და სპიკერის ბლანკების ზუსტ ზომებს, რაც საფუძველს უყრის შემდგომ შედუღებას.
ფორმირების ძაფები რეგულარულად ექვემდებარება მოვლას და კალიბრაციას, რათა თავიდან იქნას აცილებული განზომილებიანი გადახრები, რომლებიც გამოწვეულია ხელსაწყოს ცვეთით.
შედუღების სტანდარტული პარამეტრები დადგენილია სხვადასხვა მასალისა და სისქისთვის და მკაცრად დაცულია.
რეალური-დროის მონიტორინგი და კორექტირება გამოიყენება შედუღების-დაკავშირებულ ზედაპირულ დეფექტებზე, როგორიცაა გაფცქვნა, შეღწევადობის სიღრმე და ფორიანობა.
შედუღებისა და ფორმირების დროს გამოიყენება სტრესის-შემრთველი ანილირება ან მექანიკური მეთოდები, როგორიცაა გორვა/გაფართოება შიდა სტრესების აღმოსაფხვრელად ან დასაბალანსებლად, რაც უზრუნველყოფს სტრუქტურის მთლიანობას.

ხარისხის შესაბამისობა არ შეიძლება განისაზღვროს მხოლოდ აღქმით; ის უნდა იყოს დასაბუთებული სამეცნიერო, ყოვლისმომცველი შემოწმების მონაცემებით.
განზომილებიანი შემოწმება: შიდა დიამეტრი, გარე დიამეტრი, სიგანე, ცენტრალური ხვრელი, ჭანჭიკის ხვრელის პოზიციონირების სიზუსტე.
შედუღების შემოწმება: ვიზუალური შეფასება + შედუღების ხარვეზის გამოვლენა (სადაც შესაძლებელია).
გეომეტრიული ინსპექტირება: მრგვალობა, გამონაყარი, სიბრტყე.